pvc电缆护套料设备_阻燃电缆护套料设备

 

1. 设备介绍：

- 双螺杆挤出机：这是生产 PVC 电缆护套料的关键设备之一。其由减速箱、配电箱、工作台等部分组成。减速箱内有入料斗、控制面板、料筒、机头、支撑架、减速电机、红外线检测仪、旋转板和螺杆等部件。入料斗用于投放原料，入料器可调节入料速度，防止料筒内原料堆积。减速电机带动旋转板和螺杆转动，对物料进行挤压、 pvc电缆护套料设备_阻燃电缆护套料设备输送和混合。红外线检测仪可自动检测装置内零件是否有异样。料筒内壁有电磁加热片和热电偶，用于加热和控制温度，温度显示器可实时显示温度。机头内有制冷器、多孔板、冷切刀等，多孔板用于过滤物料，冷切刀用于切割挤出的物料，制冷器可对物料进行冷却定型。

- 高混机：用于将 PVC 物料以及各种添加剂进行初步混合，使其混合均匀，为后续的挤出过程做准备。

- 螺旋上料机：将在高混机中混炼好的粉状物料输送到双螺杆挤出机中，保证物料的连续供应。

- 切粒机：用于将挤出的条状物料切割成颗粒状，以便后续的包装和使用。常见的有风冷模面热切切粒机，切下的粒子经过二级风冷旋风分离器冷却，再经过风冷加长振动筛冷却至室温。

- 干燥设备：如果使用的原材料含有水分，需要使用干燥设备对其进行干燥处理 pvc电缆护套料设备_阻燃电缆护套料设备，以确保产品质量。

2. 生产工艺及内容：

- 原料准备：

- PVC 树脂选择：根据电缆护套料的性能要求，选择合适型号和规格的 PVC 树脂。 pvc电缆护套料设备_阻燃电缆护套料设备不同型号的 PVC 树脂在分子量、聚合度、颗粒形态等方面有所不同，会影响到护套料的加工性能和终产品的性能。

- 添加剂准备：除了 PVC 树脂外，还需要添加各种添加剂，如稳定剂、增塑剂、润滑剂、阻燃剂（对于阻燃电缆护套料）等。这些添加剂的作用是改善 PVC 的性能，使其满足电缆护套料的要求。例如，稳定剂可以防止 PVC 在加工和使用过程中发生降解；增塑剂可以增加 PVC 的柔韧性；阻燃剂可以提高电缆护套料的阻燃性能。

- 原料预处理：将 PVC 树脂和各种添加剂进行计量和混合，然后进行干燥处理（如果需要）。干燥温度和时间根据原料的含水量和性质来确定，一般在 60℃-80℃下干燥 2-4 小时。

- 挤出过程：

- 喂料：将预处理后的原料通过螺旋上料机输送到双螺杆挤出机的料斗中，然后进入料筒。

- 塑化：在双螺杆挤出机中，通过螺杆的旋转和摩擦作用， pvc电缆护套料设备_阻燃电缆护套料设备以及料筒外部的加热装置，使原料逐渐塑化。在塑化过程中，需要控制好温度、螺杆转速等参数，以确保原料能够充分塑化。对于 PVC 电缆护套料，塑化温度一般在 140℃-160℃之间。

- 混合：双螺杆挤出机的两根螺杆相互啮合，对物料进行剪切、挤压和混合，使各种原料能够均匀地分散在 PVC 树脂中。这一步骤对于保证电缆护套料的性能均匀性非常重要。

- 挤出：经过塑化和混合后的物料，在螺杆的推动下，通过机头挤出成条状。机头的温度和压力也需要进行控制，以确保挤出的物料形状和尺寸符合要求。

- 冷却定型：

- 风冷：挤出的条状物料首先通过风冷进行初步冷却，降低物料的温度， pvc电缆护套料设备_阻燃电缆护套料设备使其初步定型。

- 水冷：对于一些对冷却效果要求较高的电缆护套料，还需要进行水冷。将物料通过水浴槽或其他水冷装置，使物料在水中快速冷却，进一步提高冷却效果和产品的尺寸稳定性。

- 切粒：冷却定型后的条状物料，通过切粒机切割成颗粒状。切粒机的刀具转速和切割间隙需要根据物料的性质和颗粒尺寸要求进行调整，以确保切粒的质量。

- 包装：将切好的颗粒状电缆护套料进行包装，以便储存、运输和使用。 pvc电缆护套料设备_阻燃电缆护套料设备包装材料一般采用塑料编织袋或纸袋，包装时要注意密封，防止物料受潮和污染。低烟无卤电缆料造粒机 http; idjix com contents 254 33 htm!